一、真空度不足：密封性與氣路排查
密封失效
現象：真空度持續偏低或無法建立真空。
診斷：檢查軸封、氣鎮閥墊圈、排氣閥片是否老化或未擰緊，泵腔是否因隔板壓入過盈量過大導致變形漏氣。
處理：更換破損密封圈，擰緊氣鎮閥；若泵腔變形，需修整或更換泵體。
氣路堵塞或泄漏
現象：真空度波動或無法達到設定值。
診斷：檢查過濾裝置、膠管及接頭是否漏氣，進氣口過濾網是否堵塞，出氣口是否被液體結晶物堵塞。
處理：用肥皂水檢測漏氣點并修復；清洗過濾網及出氣口結晶物；更換壓力表（若指示異常）。
二、電機過載：負載與供電優化
機械負載過高
現象：電機啟動困難或運行中頻繁跳閘。
診斷：檢查泵與電機軸同心度、軸承磨損情況，或氣體壓差是否超過額定值（如羅茨泵場景）。
處理：調整軸同心度，更換軸承；加裝機械式自動調壓旁通閥或液力聯軸器，限制壓差。
供電異常
現象：電機發熱、振動或無法啟動。
診斷：檢查電源電壓是否穩定（如電壓過低導致熱保護），電源線是否破損或接觸不良。
處理：使用穩壓設備確保電壓在額定范圍內；更換電源線或緊固接頭。
三、智能診斷輔助建議
數據監控：通過壓力傳感器實時監測真空度，結合歷史數據預測密封件老化趨勢。
模塊化維護：定期更換易損件（如隔膜、密封圈），并記錄更換周期以優化庫存管理。
環境適配：確保泵在5°C~40°C、濕度<70%的環境中運行，避免高溫導致油質變稀或低溫引發橡膠皮膜僵硬。
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